影響反應(yīng)釜安全運(yùn)行的因素及應(yīng)對措施
反應(yīng)釜是化工企業(yè)經(jīng)常使用的、常見的一種設(shè)備，是化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，用作物料發(fā)生反應(yīng)的一種容器，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，屬于關(guān)鍵生產(chǎn)裝置，其安全性對企業(yè)的安全生產(chǎn)影響很大，使用不當(dāng)，或者參數(shù)控制不當(dāng)，很有可能引起反應(yīng)釜的火災(zāi)、爆炸事故。事實(shí)上這樣的事故在化工企業(yè)中并不少見。下面就反應(yīng)釜的安全管理問題進(jìn)行一些分析：
一、反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)介紹反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)主要包括八部分。
一是釜體。釜體是用作盛裝物料，物料在其中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)設(shè)備；
二是加熱系統(tǒng)，如用導(dǎo)熱油加熱的導(dǎo)熱油盤管等。是高溫導(dǎo)熱油在盤管內(nèi)流動，給反應(yīng)物料加熱，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的在反應(yīng)釜內(nèi)上下盤旋的管道；
三是攪拌漿。主要作用是將兩種或多種物料進(jìn)行攪拌，使不同的物料之間進(jìn)行分散，充分混合，同時使物料的溫度處于均衡狀態(tài)；
四是熱交換器。是冷卻水和熱物料進(jìn)行熱交換的設(shè)備，其內(nèi)部有很多小管道，小管道內(nèi)流動的是冷卻水，小管道外部流動的是反應(yīng)物料，最外部是用一個殼體包住。用冷卻水跟反應(yīng)物料在此進(jìn)行熱交換，使反應(yīng)溫度或生成物溫度達(dá)到合適的目標(biāo)溫度；
五是上料管道。是用泵給反應(yīng)釜內(nèi)投放液體原料的管道；
六是出料管道。是用泵或自重將反應(yīng)生成的產(chǎn)品從反應(yīng)釜中導(dǎo)出的管道。
七是計量儀表系統(tǒng)。主要包括壓力表、溫度計等；
八是安全裝置。如安全閥、爆破片等。
二、影響反應(yīng)釜安全性的主要表現(xiàn)采用故障類型分析法（FMEA）和工作安全分析法（JSA），對反應(yīng)釜的安全性進(jìn)行分析認(rèn)為，影響反應(yīng)釜安全性主要來自四個方面：
一是反應(yīng)釜檢維修的質(zhì)量對反應(yīng)釜安全性的影響；
二是反應(yīng)釜熱交換器工藝對反應(yīng)釜安全性的影響；
三是反應(yīng)釜儀器儀表對反應(yīng)釜安全性的影響；
四是反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)過程對反應(yīng)釜安全性的影響。
其中反應(yīng)釜內(nèi)物料之間發(fā)生的反應(yīng)對反應(yīng)釜的影響又分成三個方面：一是反應(yīng)釜內(nèi)物料之間發(fā)生的反應(yīng)是物理反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響；二是反應(yīng)釜內(nèi)物料之間發(fā)生的反應(yīng)是化學(xué)反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響。物料之間發(fā)生的反應(yīng)是化學(xué)反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響又分為兩個不同的反應(yīng)：即吸熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響、放熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響。
三、反應(yīng)釜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中安全性的分析
1、反應(yīng)釜檢維修質(zhì)量問題對反應(yīng)釜安全性的影響
反應(yīng)釜在制造過程中，有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)管，特別是帶壓反應(yīng)釜。但是，反應(yīng)釜的檢維修的質(zhì)量把關(guān)問題就很難說了，全靠企業(yè)的認(rèn)識和重視程度來確定，反應(yīng)釜的檢維修，絕大多數(shù)是焊接作業(yè)，焊工的水平就成了檢維修質(zhì)量的關(guān)鍵，有些企業(yè)，隨便找個焊工就搞檢維修，造成反應(yīng)釜出問題。
2、反應(yīng)釜熱交換器工藝對反應(yīng)釜安全性的影響
在反應(yīng)釜的這八部分組成中，熱交換器中冷卻水進(jìn)水控制工藝對反應(yīng)釜的安全性影響很大，特別是放熱反應(yīng)時，冷卻器冷水的進(jìn)水工藝更是關(guān)鍵，許多老式反應(yīng)釜熱交換器的冷卻水進(jìn)水控制閥只有一個，一旦該控制閥損壞，不能正常循環(huán)，無法給反應(yīng)釜降溫，特別是物料在反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生放熱反應(yīng)時，反應(yīng)溫度降不下來，將會不可避免的發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，后果不堪設(shè)想。
3、反應(yīng)釜儀器儀表對反應(yīng)釜安全性的影響
物料在反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)，大都是合成反應(yīng)，生成物（產(chǎn)品）對溫度、壓力的要求很嚴(yán)格，特別是對溫度的要求，更是嚴(yán)格。當(dāng)兩種或者多種物料混合在一起投入反應(yīng)釜，在不同的溫度下，生成的物質(zhì)不同，有些物質(zhì)是在特定的壓力、溫度下，才能生成特定的物質(zhì)，所以，反應(yīng)釜儀表的精確、準(zhǔn)確性，對反應(yīng)釜內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)，生成產(chǎn)品的影響非常之大。而老式的反應(yīng)釜大都是只安裝一個壓力表、一個溫度計，壓力、溫度計量的精確、準(zhǔn)確性沒有保障，一但壓力表、溫度計計量失準(zhǔn)，很有可能導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)過程發(fā)生改變，生成的產(chǎn)品也發(fā)生質(zhì)的變化，甚至導(dǎo)致事故發(fā)生，反應(yīng)釜被破壞。
4、反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)過程對反應(yīng)釜安全性的影響
物料在反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)只有兩種，一種是物料之間的反應(yīng)是物理反應(yīng)，另一種是物料之間的反應(yīng)是化學(xué)反應(yīng)，下面就這兩種情況分別進(jìn)行探討：
1）物理反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響。
將生產(chǎn)用物料投入反應(yīng)釜，沒有新物質(zhì)生成，只是將各種物料進(jìn)行攪拌分散均勻。在常溫常壓下，物料之間相互滲透，相互溶合的反應(yīng)，就是物理反應(yīng)。
比如油漆的生產(chǎn)過程就是這樣的物理反應(yīng)過程。投料工將粉狀固態(tài)物料染色粉等、液態(tài)物料樹脂等液體物料投入到反應(yīng)釜（也叫分散機(jī)、攪拌機(jī)等），反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌漿通過勻速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，將固體物料攪拌開，使其均勻地在液態(tài)的樹脂中分布，達(dá)到一定的攪拌時間，固體粉料已經(jīng)均勻地在樹脂中分布，固體物料與液體物料相互溶合，相互滲透。再將攪拌好的物料通過泵（為了安全起見大都采用氣動隔膜泵，不使用電機(jī)動力，沒有防爆要求），打入研磨機(jī)，對物料中的比較大顆粒的粉料進(jìn)行研磨，使其粒度更小，物料之間溶合的更好，然后再用隔膜泵將研磨好的物料打入另外一個成品罐，然后再加入一些添加劑，使其外觀、粘度、光澤、細(xì)度、固體含量、干燥速度等指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，這樣，物料在反應(yīng)釜里完成了油漆生產(chǎn)，從其過程看，生產(chǎn)的產(chǎn)品完全是物料在反應(yīng)釜中發(fā)生物理反應(yīng)的產(chǎn)物。這種物理性的反應(yīng)對反應(yīng)釜的安全影響不大，除了對反應(yīng)釜內(nèi)壁、管道等造成一定的磨損、腐蝕外，其它對反應(yīng)釜沒有別的影響，也不會發(fā)生大的事故，安全管理風(fēng)險比較小。
2）化學(xué)反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響
物料在反應(yīng)釜里的反應(yīng)，絕大多數(shù)是化學(xué)反應(yīng)，有些甚至是高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)。如果是化學(xué)反應(yīng)，則要在反應(yīng)的機(jī)理上，尋找反應(yīng)釜是否安全的答案。
（1）物料在反應(yīng)釜里的化學(xué)反應(yīng)是吸熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響
物料在反應(yīng)釜里的反應(yīng)如果是吸熱反應(yīng)，那么這種反應(yīng)要持續(xù)地通過導(dǎo)熱油或電等供熱載體給物料加熱，這樣的反應(yīng)，溫度控制比較容易，正常情況下，只要溫度、壓力取全取準(zhǔn)，一般不會發(fā)生大的事故，跟物料在反應(yīng)釜里是物理反應(yīng)相比，就是溫度比常溫高，密閉生產(chǎn)的話也有一定的壓力，這種壓力是由于物料溫度升高后的體積膨脹增大而導(dǎo)致的，也有沸點(diǎn)低的物料被氣化而體積增大而產(chǎn)生的壓力，但壓力始終不會太高，更不會引起反應(yīng)釜的爆炸。一直加熱到目標(biāo)溫度后，停止加熱，反應(yīng)規(guī)定的時間后，化驗產(chǎn)品合格，就可以通過熱交換器冷卻水與生成品進(jìn)行熱量交換，將產(chǎn)品溫度降下來，達(dá)到可以包裝的程度，一個循環(huán)的生產(chǎn)就結(jié)束了。反應(yīng)參數(shù)始終能被操作人員可控。這里唯一的風(fēng)險就是操作工人責(zé)任心不強(qiáng)，溫度計失靈等原因，使加熱過度，使物料的反應(yīng)溫度超過了目標(biāo)溫度，那樣的話也可能引起火災(zāi)、爆炸事故。
（2）物料在反應(yīng)釜里的反應(yīng)是放熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響
物料在反應(yīng)釜里的反應(yīng)是放熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響就比較大了，如果控制不好溫度和壓力，很有可能發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等惡性事故。
物料在反應(yīng)釜里的放熱反應(yīng)絕大多數(shù)是先吸熱，后放熱。在物料投入反應(yīng)釜后，先要通過一定的熱媒介質(zhì)，對反應(yīng)的物料進(jìn)行加熱，引發(fā)物料之間的化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)這種化學(xué)反應(yīng)達(dá)到一定的程度后，也可以說，達(dá)到一定的溫度后，反應(yīng)開始產(chǎn)生放熱，當(dāng)反應(yīng)釋放出來的熱量足夠維持這種化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行時，這個時候，就不需要再給反應(yīng)釜里的物料加熱了，當(dāng)溫度升高到目標(biāo)溫度時，就要通過熱交換器用冷卻水跟物料交換熱量，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料保持一定時間的目標(biāo)溫度，讓物料在反應(yīng)釜內(nèi)充分反應(yīng)。這樣的先加熱后放熱的反應(yīng)，控制溫度的方法與吸熱反應(yīng)的溫度控制方法大不一樣，吸熱反應(yīng)是給予反應(yīng)釜里的物料熱量，是控制高溫介質(zhì)的給予量來控制溫度。高溫介質(zhì)給予量的控制方法很多，如電加熱可以斷電，導(dǎo)熱油加熱可以關(guān)閉導(dǎo)熱油控制閥，即使導(dǎo)熱油控制閥損壞，無法控制，還可以采取停爐的方法，切斷高溫介質(zhì)給反應(yīng)釜內(nèi)物料的供應(yīng)熱量，可見控制高溫介質(zhì)的給予量是很好控制的，給予量少了，大不了就是多給予一段時間，即便給予不了，也不會發(fā)生任何事故。而放熱反應(yīng)的溫度控制則是控制低溫介質(zhì)的給予量來控制溫度。而控制低溫介質(zhì)的給予量來控制放熱反應(yīng)物料的溫度就不一樣了，要是給予的少了，溫度就會溫度持續(xù)升高，甚至超過了目標(biāo)溫度，還繼續(xù)升高，如果冷卻介質(zhì)輸送管道、閥門出現(xiàn)故障，完全給予不了低溫物質(zhì)，則反應(yīng)釜就會無控溫度升高，無控壓力升高，就有可能導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。所以，放熱反應(yīng)對反應(yīng)釜的安全性是最不利的，必須引起高度重視。
四、為了確保反應(yīng)釜的安全性應(yīng)采取的對策措施1、針對反應(yīng)釜在檢維修過程中的質(zhì)量問題的對策
反應(yīng)釜大都是在高溫高壓生產(chǎn)條件下運(yùn)行，運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，很容易造成反應(yīng)釜出現(xiàn)這樣或那樣的故障和問題。所以企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取一些措施，確保反應(yīng)釜完好。
一是應(yīng)該制定全面、適用、可操作的反應(yīng)釜安全操作規(guī)程，用以指導(dǎo)反應(yīng)釜的操作人員正確操作，不給反應(yīng)釜造成因操作失誤或不當(dāng)而帶來的損傷或損壞。
二是應(yīng)該制定反應(yīng)釜定期檢維修保養(yǎng)制度。將反應(yīng)釜的檢維修、保養(yǎng)提前做，預(yù)防反應(yīng)釜發(fā)生故障或損壞而造成的安全生產(chǎn)事故。
三是加強(qiáng)日常檢查。反應(yīng)釜每運(yùn)行一次，都要對反應(yīng)釜的各個結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行全面檢查，對關(guān)鍵部位應(yīng)重點(diǎn)檢查，特別要檢查儀器儀表的完好性，各種管道的完好性，安全裝置的完好性和熱交換器的完好性。
四是檢維修保養(yǎng)人員要取得一定的資質(zhì)，并且要符合壓力容器焊接要求的水平，這樣才能保證檢維修和保養(yǎng)的質(zhì)量。
五是檢維修完以后，一定要搞水壓試驗，確保檢維修后的壓力原件能夠承受設(shè)計壓力。
結(jié)論：反應(yīng)釜的檢維修，要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，檢維修完成后，必須進(jìn)行水壓試驗，合格后方可投入生產(chǎn)使用
2、針對反應(yīng)釜熱交換器冷卻水進(jìn)水工藝缺陷的對策
物料在反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，是放熱反應(yīng)，熱交換器進(jìn)水閥發(fā)生故障，則很危險，很有可能造成反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力過高，造成反應(yīng)釜爆炸事故。所以，應(yīng)對那些只有一個閥門控冷卻水進(jìn)水老舊的反應(yīng)釜，加以改造。具體辦法是，在原控制閥門跟前，再安裝一個旁通閥，一用一備，當(dāng)正常使用的閥門發(fā)生故障的時候，就可以采取打開旁通閥的方法，保障熱交換器冷卻水能即時給予，從而保障反應(yīng)溫度能夠得到有效的控制。最好是將主閥設(shè)置為受溫度控制的自動閥，旁通閥設(shè)置為手動閥。這樣既實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，又保障了生產(chǎn)的安全，避免由于人工控制對溫度掌握的不準(zhǔn)確，造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，同時也減輕了操作員工的勞動強(qiáng)度。當(dāng)然，如果手動閥是主閥，旁通閥自動閥是副閥，那么就會造成自動閥常年處于關(guān)閉不使用的狀態(tài)，在這種情況下，操作員工要定期對自動閥進(jìn)行開閉試驗，確保自動閥經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
結(jié)論：反應(yīng)釜的熱交換器冷卻水進(jìn)水管道控制閥門旁邊必須有旁通，一用一備確保萬無一失。
3、反應(yīng)釜儀表對反應(yīng)釜安全性的影響的對策
反應(yīng)釜的儀器儀表，就是反應(yīng)釜內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)正常與否的眼睛，特別是壓力表和溫度計，必須具備兩個條件，一是精確；二是準(zhǔn)確。所謂精確，就是要求企業(yè)要按照《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》（JJG52-2013）“第2.7.5條檢定周期：壓力表的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境及使用頻繁程度確定，一般不超過6個月的要求”對壓力表定期進(jìn)行檢定。溫度度也一樣，也要按照有著標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行定期檢定，確保壓力表、溫度表的精確性。所謂準(zhǔn)確，就是一臺反應(yīng)釜在投入生產(chǎn)運(yùn)行過程中，溫度計、壓力表反應(yīng)的數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的，誤差不能超過一定的數(shù)量。
那么怎么才能判斷溫度計、壓力表反應(yīng)的數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的呢。這就要求每一臺反應(yīng)釜，都應(yīng)該各安裝不同類型的兩只壓力表、兩只溫度計。在運(yùn)行過程中，可以通過兩種不同類型的計量儀器儀表進(jìn)行比較，一但兩只儀器顯示的數(shù)據(jù)不一致時，那就肯定是有一只儀表是有問題的，就樣儀表出現(xiàn)問題就能夠及時發(fā)現(xiàn)。避免因儀表出現(xiàn)問題給反應(yīng)釜帶來的安全風(fēng)險。
結(jié)論：反應(yīng)釜的儀器儀表都應(yīng)該是雙儀表，雙計量，雙顯示，當(dāng)同一參數(shù)兩只儀表顯示不一致時，就說明有一只儀表是有問題的，便于及時發(fā)現(xiàn)儀表出現(xiàn)的問題，消除隱患，避免事故。
4、反應(yīng)釜內(nèi)物料之間的物理反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性影響的對策
反應(yīng)釜內(nèi)物料的物理反應(yīng)雖然沒有化學(xué)反應(yīng)對反應(yīng)釜造成的隱患和風(fēng)險大，但也有磨損、腐蝕等不同程度的影響，那么如何防止物理反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響呢？主要要考慮兩個方面：
一是磨損對反應(yīng)釜的安全性的影響。物料在反應(yīng)釜內(nèi)要通過攪拌漿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動物料也在反應(yīng)釜內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，物料旋轉(zhuǎn)運(yùn)動對反應(yīng)釜的摩損主要與物料的粒度、硬度有關(guān)系，特別是粉料的粒度，粉料的粒度越大，那么對反應(yīng)釜的磨損就越大，所以，在選擇粉料的時候，尤其要選擇粒度小的粉料，另外，也與粉料的硬度有關(guān)，粉料的顆粒的硬度越大，對反應(yīng)釜的磨損就越大，所以，在選擇粉料的時候，也要考慮選擇硬度小的粉料，這樣就可以減輕物料對反應(yīng)釜的磨損，延長反應(yīng)釜的使用壽命。
二是物料腐蝕對反應(yīng)釜安全性的影響。物料的腐蝕性對反應(yīng)釜使用壽命影響很大，同時也可能造成反應(yīng)釜內(nèi)管道及反應(yīng)釜體本身的損壞，特別是對管道的腐蝕，很有可能造成管道穿孔，如導(dǎo)熱油管道等，如果造成這些管道穿孔，就有可能將導(dǎo)熱油等不是生產(chǎn)原料的物質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜，一方面產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，別一方面也可能引起火災(zāi)爆炸等事故，所以，在選擇物料時候，盡量選擇腐蝕性小的物料，代替腐蝕性大的物料，或者沒有腐蝕性的物料。這樣就能夠減輕因物料的腐蝕性，對反應(yīng)釜安全性的影響。
結(jié)論：消除物料在反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生物理反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性影響，主要考慮物料中粉料的粒度和硬度，盡量選擇粒度小，硬度小的粉料。選擇腐蝕性小或者沒有腐蝕性的物料。
5、物料在反應(yīng)釜里的化學(xué)反應(yīng)是吸熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響的對策措施
物料在反應(yīng)釜里的化學(xué)反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，對反應(yīng)釜安全性的影響主要是加熱過度，可能造成的火災(zāi)爆炸事故。要杜絕在反應(yīng)釜內(nèi)吸熱反應(yīng)不發(fā)生加熱過度的事件，一是要加強(qiáng)對員工職業(yè)技能的培訓(xùn)，特別是責(zé)任心和安全意識的培訓(xùn)。操作員工一定要負(fù)起責(zé)任，上班工作期間，不從事與工作無關(guān)的工作，要時刻觀察物料在反應(yīng)釜里溫度的變化，達(dá)到目標(biāo)溫度應(yīng)立即結(jié)束加熱。二是反應(yīng)釜使用的儀器儀表一定要精確、準(zhǔn)確，不能誤導(dǎo)操作人員，最好是同一參數(shù)兩套儀表顯示。當(dāng)然，最好的杜絕過熱的方法是采用自動化控制儀表系統(tǒng)，如DCS控制系統(tǒng)，當(dāng)溫度或壓力達(dá)到目標(biāo)值的時候，自動化儀表系統(tǒng)就會自動切斷加熱系統(tǒng)，完全可以杜絕加熱過度事件發(fā)生。
結(jié)論：吸熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響，一是加強(qiáng)操作員工的責(zé)任心教育，二是加強(qiáng)儀器儀表的管理，三是采取自動化控制系統(tǒng)。
6、物料在反應(yīng)釜里的反應(yīng)是放熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響的對策措施
物料在反應(yīng)釜里的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)對反應(yīng)釜安全性的影響，是最危險的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)然正常情況下，只要操作得當(dāng)，系統(tǒng)完好，正常運(yùn)行是沒有問題的。這里邊最關(guān)鍵的工藝是換熱器的冷卻水系統(tǒng)不能出問題。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)達(dá)到自放熱階段，如果冷卻水供應(yīng)不上，那么，后果是災(zāi)難性的，就是有安全閥、爆破片的泄壓安全裝置也無法避免火災(zāi)爆炸事故，可見，這樣的放熱化學(xué)反應(yīng)，必須保證熱交換器的冷卻水要萬無一失。跟第2個問題一樣，要在熱交換器進(jìn)水閥旁邊再接一套加有控制閥門的進(jìn)水旁通，這樣，一但主進(jìn)水閥失效了，那么旁通進(jìn)水閥就可以打開，給熱交換器供冷卻水。實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。采取自動化控制系統(tǒng)最好。
結(jié)論：要保障物料在反應(yīng)釜里的反應(yīng)是放熱反應(yīng)時，確保反應(yīng)釜溫度受控，不發(fā)生意外，就必須在熱交換器的冷卻水進(jìn)水閥的旁邊，再加裝一套帶有控制閥門的旁通水路。萬一主供水閥出現(xiàn)異常的情況下，旁通照樣可以給熱交換器供冷卻水，保證放熱化學(xué)反應(yīng)的溫度受控，保障安全生產(chǎn)。
總之，化工企業(yè)里的生產(chǎn)裝置也是關(guān)鍵的高風(fēng)險的裝置，對于化工企業(yè)來講，利用一些安全評估的方法，對一些關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的安全性進(jìn)行分析，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。反應(yīng)釜是化工企業(yè)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的一個常用裝置。對反應(yīng)釜安全性的分析很有必要。（作者：白繪春）
