焊接材料選擇的基本原則

（一）焊件材料的力學(xué)性能及化學(xué)成分

（1）等強(qiáng)度 等強(qiáng)度是指所選用的焊接材料熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度與被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近，這是焊接鋼結(jié)構(gòu)最常用最基本的原則。

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（2）等韌性 等韌性是指所選用焊接材料熔敷金屬的韌性與焊件金屬的韌性相等或相近。在焊接高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，從實(shí)際使用情況看，這種結(jié)構(gòu)的破壞往往不是強(qiáng)度不夠，而是韌性不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋或脆斷。因此往往選擇用熔敷金屬?gòu)?qiáng)度等級(jí)略低于母材金屬，而韌性相等或相近的焊接材料。這就是高強(qiáng)度鋼焊接時(shí)所說(shuō)的"低組配等韌性"接頭形式。

（3）等成分 等成分是指熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近母材金屬，這是不銹鋼和耐熱鋼焊接時(shí)選擇焊接材料的原則。

（4）化學(xué)成分 當(dāng)被焊材料的焊接性較差或碳、硫、磷等有害雜質(zhì)含量較高時(shí)，應(yīng)選用抗裂性好的焊條，如同等強(qiáng)度的低氫型焊接材料。

焊工作業(yè)屬于特種作業(yè)，所以凡是從事焊接的工作人員必須取得焊工操作證后方可持證上崗！

焊工特種作業(yè)操作證：俗稱焊工操作證、焊工上崗證，是焊工作業(yè)的必備證件，由應(yīng)急局（原安監(jiān)局）頒發(fā)，是類似于身份證的IC卡證件，2019年以后是電子證書，全稱是熔化焊接與熱切割作業(yè)。

這個(gè)證書主要證明你具有此工種安全操作的知識(shí)和能力，6年有效期，每3年一審，復(fù)審時(shí)間前2-3個(gè)月申請(qǐng)復(fù)審即可，過(guò)期一天就會(huì)作廢，全國(guó)通用國(guó)家官網(wǎng)可查。

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此證全國(guó)通用，網(wǎng)上查詢一般是發(fā)證的各省市應(yīng)急局官方網(wǎng)站查詢。焊工特種操作證報(bào)考可在所在地應(yīng)急局指定授權(quán)機(jī)構(gòu)報(bào)名，培訓(xùn)及格后統(tǒng)一安排考試，總共時(shí)間約為1個(gè)月左右。焊工特種作業(yè)操作證，在全國(guó)都是可以通用的。只要你有掃描電子證書上的二維碼，就能夠讀出焊工操作證里面的證書信息，同時(shí)也可以到應(yīng)急局專門的網(wǎng)站查詢證書的真?zhèn)巍＿@個(gè)證的作用就是表明你有從事焊工行業(yè)的資格，上級(jí)檢查或者應(yīng)急檢查時(shí)也是檢查這個(gè)證書的。

焊工操作證報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、本人照片1張

3、初中或初中以上學(xué)歷證1份

4、個(gè)人健康承諾書1份

5、焊工制證申請(qǐng)表1份

焊工操作證復(fù)訓(xùn)報(bào)名條件：

1、證書必須在有效期內(nèi)。

2、證書必須真實(shí)，在國(guó)家官網(wǎng)可查詢。

焊工操作證復(fù)訓(xùn)報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、工作證明1份

4、個(gè)人健康承諾書1份

5、制證申請(qǐng)表1份

（二）考慮焊件的工作條件和使用性能

（1）承受動(dòng)載荷或沖擊載荷 焊件在承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的情況下，焊縫金屬不僅應(yīng)保證足夠的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，而且對(duì)沖擊韌性和塑性有較高要求，此時(shí)應(yīng)首先選用具有優(yōu)良韌性和塑性的低氫型焊接材料。

（2）焊件在腐蝕條件下工作 應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、工作溫度、腐蝕類型等選用相應(yīng)的不銹鋼焊接材料。

（3）承受磨損時(shí) 焊件在有磨損的條件下工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)磨損的性質(zhì)（如金屬間磨損、沖擊磨損、磨粒磨損等）、工作溫度或腐蝕介質(zhì)等來(lái)選用適宜的堆焊材料。

（4）工作溫度 處在高溫或低溫下工作的焊件，根據(jù)焊件所處的工作溫度不同，選擇相應(yīng)的焊接材料，以保證在高溫或低溫時(shí)的力學(xué)性能，即選用適宜的耐熱鋼或低溫鋼焊接材料。

（三）焊件的復(fù)雜程度及剛度的大小

（1）焊件的形狀及剛度 對(duì)形狀復(fù)雜、厚度大、剛度大的焊件，在焊接過(guò)程中，冷卻速度快，收縮應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋，在選用焊材時(shí)，應(yīng)選用抗裂性能好、韌性好、塑性高、含氫量低的焊材，如低氫型焊條、超低氫型焊條或高韌度焊條等。

（2）焊接部位的限制 當(dāng)焊件的焊接部位不能翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條。

（3）受工作條件限制 某些焊接部位難以清理干凈時(shí)，應(yīng)盡量選用氧化性強(qiáng)，對(duì)水、銹油等臟物不敏感的酸性焊材。

（4）施焊工作條件 在實(shí)際生產(chǎn)中，往往還應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件來(lái)合王選擇焊接方法及焊接材料。如沒(méi)有直流焊機(jī)時(shí)，需選用可交/直流兩用的焊條。焊后不能進(jìn)行手處理消除應(yīng)力的，可選用與母材成分不同，但抗裂性好的焊條。如珠光體型耐熱鋼焊接時(shí)選用氏體型不銹鋼焊材。避免焊后熱處理，但應(yīng)考慮到使用溫度下兩者線膨脹系數(shù)不同帶來(lái)的影響在密閉容器內(nèi)或通風(fēng)不良的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)盡量選用低塵低毒的堿性焊條。在特殊條件下方焊如水下焊接，應(yīng)選用水下焊條等。

（四）生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性

對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，在可能的條件下，應(yīng)盡量選用高效率的焊接方法和焊材。焊條電引焊可以選用高效率的焊條，如鐵粉焊條、重力焊條等。這不僅有利于生產(chǎn)效率的提高，而且也利于焊接質(zhì)量的提高和穩(wěn)定。