1.機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)簡(jiǎn)介

機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)眾多，生產(chǎn)工藝千差萬(wàn)別。在進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的過(guò)程中要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，具體分析每一過(guò)程在正常、異常（如開(kāi)機(jī)、停機(jī)、停電狀態(tài)）、緊急(如意外泄漏、爆炸、雷擊、火災(zāi)、設(shè)備設(shè)施故障等）三種狀態(tài)下的危險(xiǎn)因素，并針對(duì)其中重大危險(xiǎn)因素實(shí)施有效控制。機(jī)械行業(yè)典型的零部件加工工藝包括材料下料、鑄造、鍛造、機(jī)械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等。 

(1)鑄造

鑄造是指把熔化的金屬液澆注到具有和零件形狀相適應(yīng)的鑄型空腔中，待其凝固、冷卻后，獲得毛坯或零件的方法。鑄造包括砂型鑄造、熔膜鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等多種類(lèi)型，其中用途最廣的是砂型鑄造。鑄造工藝主要的工藝過(guò)程為：造型、澆注、凝固與冷卻、落砂、去澆冒口、清理。

⑵鍛造

鍛造是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的一種加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造包括熱鍛、溫鍛、冷鍛、等溫鍛造等工藝。沖壓包括沖裁、拉延、成型、翻邊等。

（3）機(jī)械加工

機(jī)械加工是利用刀具和工件做相對(duì)運(yùn)動(dòng)從毛坯上切去多余的金厲，以獲得完全符合要求零件的加工方法。機(jī)械加工主要加工方式有車(chē)、鉆、鏜、銑、刨、磨等。

⑷焊接

焊接是將兩個(gè)分離的金屬工件，通過(guò)局部加熱和加壓或兩者并用的方式，使其達(dá)到原件間接合而連接成為一個(gè)不可拆卸的整體的加工方法。焊接的方法很多，常用的荷電弧焊、氣焊和電阻焊。

（5）熱處理

熱處理是將金屬在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和冷卻的方式，改變合金的內(nèi)部組織，從而得到所需性能的一種工藝方法。熱處理的方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火、化學(xué)熱處理等。

（6）涂裝

涂裝能保護(hù)被涂物，并對(duì)被涂物起裝飾作用，提高產(chǎn)品使用壽命和美化外觀。不同零

部件根據(jù)其涂裝目的不同，其涂裝工藝有繁有簡(jiǎn)。涂裝主要工藝流程為漆前處理（除銹、脫脂、磷化等）、涂漆（電泳、浸漆、淋涂、噴涂等）、質(zhì)通檢查。

（7）裝配

裝配是將經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件，按規(guī)定的要求組合成整件。裝配的內(nèi)容主要包括焊接、

鉚接、粘接、鑲嵌、配管、配線、螺紋連接、過(guò)盈配合等。

2.相關(guān)評(píng)價(jià)導(dǎo)則

可參閱GB/T 16856.1—2008《機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 第1部分：原則》、GB/T16856.2—2008《機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 第2部分：實(shí)施指南和方法舉例》。